Établi bois

Lancement de l'idée en Mai/Juin 2021 par @jfm et @gofannon et est toujours en cours

L'établi devra faire 200x90cm pour “remplacer” la table existante

A la louche:

• Besoin d'un établi à hauteur pour travailler le bois et le métal (marre de me péter le dos sur une table pas adaptée)
• Besoin d'un espace plus grand pour stocker et utiliser les machines qui vont sont arrivées en sécurité
• Mieux utiliser l'espace du local (plus de surface pour travailler + espace rangement dessus. la table actuelle ne le permet pas)
• Envie de fabriquer une grosse table robuste pour pouvoir travailler à deux en face à face (d'où la profondeur de 90cm)

Découverte de l'association Minéka qui fait du réemploi de matière première puis première visite début juillet pour ceux qui ne connaissent pas. Début des questionnement sur la fabrication : dimensions plateau, hauteur, assemblages, etc)

10 juillet, achat d'environ 16 poteaux de plus de 2m à 2€ le mètre ⇒ XX€

Courant juillet, décloutage des poteaux, premier croquis et création de cette page

Prochaine étape, trouver un moyen d'avoir des poteaux lisses pour pouvoir les coller (tests de poncage à la ponceuse à bande, vérifier si quelqu'un a de grands serres joints @jfm et @gofannon)

- Tentative de ponçage à la ponceuse à bande. Ponceuse trop étroite pour faire un poteau en une fois. tentative en diagonale: fonctionne mais abîme les bandes

- récupération d'une dégauchisseuse/raboteuse au local. Nettoyage, lecture de manuel, réglage puis mise en marche du bruyant sèche cheveux pour test. - réflexion sur comment passer les poteaux de 2m de long dans la machine et comment gérer l'espace nécéssaire plus les copeaux ⇒ Machine posée entre deux tables et mise en place de bouts de bois à hauteur des tables de la machine pour gérer la longueur des poteaux. Le tout serré par des serres joints.

- pleins de choses super intéréssantes

1. fabrication planche de sortie v1

- table de sortie

1. Remplacement de la table de sortie par une planche plus rigide (grise)
2. la premier planche rabotée à finit comme support sous les pieds !

- bricolage de la sortie d'aspiration de la machine pour éviter les copeaux partout

- nettoyage aspirateur chantier - bricolage aspiration pour brancher à la machine

- fabrication d'un support amont pour dégauchir les bastaings - premiers tests de dégauchissage seul.

1. ca dégauchit super bien
2. Le bastaings est trapézoïdal … (photo)

- Découpe d'un bastaing de 2 mètres en morceaux de 80cm

1. Bien plus simple à manœuvrer et possible à passer à la dégau/rabot
2. passage à la dégau bien physique et long.

- Tests de degau avec la CNC

1. Définition Fixation à la table
2. Écriture du programme informatique : définition taille

- Rabot électroportatif

1. Réparation du rabot (changeemnt courroie)
2. Test sur chute de poteaux
   1. non concluant car état de surface non plan (deux bandes parallèles)
   2. Pas possible de réprendre en court de route, etc

- Tests de dégauchissage à la CNC

1. xx

Abandon du rabot portatif + utiliser des bouts de bois de 2m ⇒ bouts de 60cm ou 80cm qui seront collés

- Fabrication d'un nouveau pied pour la table de la CNC