Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- projets:gravure_circuits [2022/11/27 17:58] – supprimée - modification externe (Unknown date) 127.0.0.1
+++ projets:gravure_circuits [2023/07/24 14:59] (Version actuelle) – [3.CNC avec MACH3] citrouilleorange
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+====== Gravure du circuit (en chantier) =======
+{{:projets:gravure_circuit_imprime_moyen.jpg?direct&900|}}
+Ceci est une page de prise de notes pour de premiers essais de réalisation de circuits imprimés à l'aide de la CNC en simple face.\\
+Ce document est **à compléter**, **à illustrer** au fil nos réalisations.\\
+Ce document ne permet pas de faire des essais avec la CNC, en solo, sans avoir eu une démonstration au préalable.\\
+Le typon est réalisé à l'aide de l'outil Kicad qui va créer les fichiers de fabrication (pistes, perçage et découpe).\\
+Ces fichiers seront ensuite mise en forme pour la CNC en utilisant le logiciel Flatcam.\\
+La CNC "grave" une plaque de circuit imprimé simple face.\\
+La plaque époxy fait 16/10 mm d'épaisseur.\\
+Le cuivre fait 35 µm d'épaisseur.\\
+Les tests sont effectués sur un PC portable avec Xubuntu 20.04 installé.\\
+**Ressources glanées au fil du wiki :**
+R1 : [[https://dirtymarmotte.net/tuto-flatcam-fabrication-circuit-imprime-gerber-flatcam|tuto-flatcam-fabrication-circuit-imprime-gerber-flatcam]]\\
+R2 : [[https://bitbucket.org/jpcgt/flatcam/wiki/V-Shaped_bits__Groove_Dimension_Tables|Outil pointe javelot]]\\
+===== 1.Export de fichiers à partir de KICAD =====
+version Kicad utilisée : 5.1.5 installé à partir des paquets de la distribution\\
+**Important :**\\
+Fixer le point origine dans le coin bas gauche de la carte.\\
+Avant de "tracer", cocher "utiliser axe auxiliaire comme origine" (fichiers/tracer/tracer).\\
+**Dessin des pistes :**\\
+toto-Bottom.gbr => format gerber\\
+**perçage :**\\
+toto-PTH.drl => format excellon (pastille)\\
+toto-NPTH.drl => format excellon (mecanique)\\
+**contour de la carte :**\\
+toto-Edge-Cuts.gbr => format gerber\\
+**remarque :**\\
+selon la ressource R1, la symétrie mirroir est réalisée avec l'outil FLATCAM.\\
+===== 2.Flatcam =====
+version FLATCAM utilisée : beta_8.993 (python3)\\
+Attention il n'y a pas de "undo" !!\\
+FLATCAM fonctionne en 3 étapes.\\
+**Chargement du fichier Gerber ou Excellon.**\\
+Régler la grille automatique : edit/preference grille 0.254 mm\\
+Double clic sur un fichier puis appliquer une transformation : mirror (flip) / Flip on X\\
+Recaler les différents fichiers si besoin\\
+**Creation d'une géométrie en choisissant la largeur de l'isolation d'une piste.**\\
+isolation des pistes : à partir du fichier toto-bottom.gbr\\
+Isolation Routing/Tools Table => 0,15 mm (dia=largeur) forme en V en créant un outil (cut Z=0,05 mm et Tool dia =0,15mm)
+puis Generate Isolation Geometry.\\
+V-Tip Dia : 0 mm. C'est le diamètre au bout du javelot (0 mm s'il est parfait !) voir ressource R2.\\
+Un fichier toto-Bottom.gbr_0.1500_iso est créé.\\
+**Creation d'une géométrie en choisissant la largeur du contour de la découpe.**\\
+détourage : à partir du fichier toto-edge_cuts.gbr\\
+Cutout Tool => Tool diameter : 1,5 mm ; Cut Z : -1,8 mm ; en 3 passes de 0,6 mm\\
+B. Manual Bridge Gap puis Generate Manual Geometry\\
+Un fichier toto-Edge-cuts.gbr_cutout est créé.\\
+**Génération des fichiers GCODE.**\\
+Un double clic sur chaque géométrie en vérifiant les paramètres proposés.\\
+Pour le perçage un double clic sur chaque fichier "Excellon" en vérifiant les paramètres.\\
+Cut Z : -1,8 mm ; Travel Z : 2 mm ; Feedrate Z : 100 mm/min
+====== 3.CNC avec Mach3 =====
+version MACH3 installée : voir PC du LOV
+**Réglage du zéro de la machine en X et Y (pas en Z) :**\\
+Fixer la carte (essai avec 4 vis) sans faire dépasser la tête des vis.\\
+La carte doit être parfaitement plaquée.\\
+Déplacer la tête de la CNC avec le logiciel MACH3 avec les flèches du clavier.\\
+Initialiser les zero en X et Y dans MACH3.
+**Isolation des pistes (1 passe) :**\\
+outil : pointe javelot 30° carbure (boite jaune, repérée PCB)\\
+**Perçage (1 passe) :**\\
+outil : foret 0,8 mm carbure (boite jaune, repérée PCB)\\
+**Détourage de la carte (3 passes) :**\\
+outil : fraise ? 1,5 mm carbure (boite jaune)\\
+**A chaque étape :**
+  -mettre les lunettes de protection
+  -activer arrêt urgence (logiciel)
+  -changer de l'outil d'usinage
+  -désactiver arrêt urgence (logiciel)
+  -réglage du zéro en Z avec le palpeur de la CNC
+  -ouvrir le fichier .nc (gcode)
+  -mettre en marche l'aspirateur
+  -mettre en marche la broche à 20000 tr/mn
+  -régler le facteur d'échelle sur 10%
+  -lancer en appuyant sur "départ"
+  -être prêt à cliquer sur le bouton arrêt d'urgence !
+  -si tout se passe bien augmenter progressivement le facteur jusqu'à 100%
+  -éteindre l'aspirateur
+  -arrêter la broche
+  -activer arrêt urgence (logiciel)
+**Problèmes rencontrés :**\\
+La machine s'arrête car les limites de la zone de travail de la CNC sont atteintes\\
+Désactiver "limites" pour pouvoir terminer la gravure en cours, ce n'est pas une solution !\\
+A suivre ...